预制构件预埋件问题

预制构件预埋件问题:指预制构件中的线盒、线管、吊点、预埋铁件等预埋件中心线位置、埋设高度等问题超过规范允许偏差值。预埋件问题在构件生产中发生批次较高，造成返工修补，影响生产进度，更严重影响工程后卐期施工使用。

预埋件主要质量问题有以下几点：

1）线盒、预埋铁件、吊母、吊环、防腐木砖等中心现位置超过规范允许偏差值。

2）外购或自制预埋件质量不符合图纸及规范要求。

3）预埋件规格使用错误，安装数量→不符合图纸要求。

4）预埋件未做镀锌处理或未涂刷防锈漆问题。

5）墙板灌浆套筒规格使用错误，导致构件重新生产。

6）预埋件埋设高度超差严∏重，影响工程后期安装使用。尤其成品检查验收中多数出现问题Ψ为预埋线盒上浮、内陷问题。装配式建筑

7）墙板未预留斜支撑固定吊母，导致安装时直接在预制墙板上打孔用膨胀螺栓固定。

8）浇筑振捣∏过程中，对套筒、注浆管或者是预埋线△盒、线管造成¤堵塞、脱落问题。

以上问题轻则影响外观和构件安装，重则影响结构受力。

产生原因1

外购预埋件或自制预埋件未经验收合格，直接使用。

措施

预埋件◣应按设计材质、大小、形状制作，外购预埋件或自制预埋件必须经专检人员验收合格后，方可使用。

产生原因2

模具制↓作时遗漏预埋件定位孔、定位孔中心线位置偏移超差或预埋件定位模具高度超差。定位工装使用一定次数后出现变形，导致线盒内陷（上浮）等质量通病。

措施

1）预制构件制作模具应满足构件∞预埋件的安装定位要求，其精度应满足技术规范要求。

2）预埋件安装时，应采取可靠的固定保护措施卐及封堵措施，确保其不移位、不变形，防止振捣时堵塞及脱落。易移位或砼浇注中有位移趋势的，必须重新加固。如发现预埋件在混↑凝土浇筑中位移，应停№止浇筑，查明原因，妥善处理，并注意ㄨ一定要在混凝土凝结之前重新固定☆好预埋件。

3）解决⌒抹灰面线盒内陷（上浮）质量问题除了保证工装应固定牢固，保持平面尺寸外，还须定期校正工装变形，及时调整，更为关键的是要在抹面时进行人工检〖查和调整。而模∑　板面线盒内陷（上浮）质量问题最好的控制办法是在底模上打孔固定，且振捣时避免直接振捣该部位造成上浮、扭偏。

产生原因3

构件】生产过程生产人员及专检人员未对照设计图纸检查，导致预埋件规格使用错误、数量缺失、埋设高度超差或中心线位置偏移超差等问题发生。

措施

1）混凝土浇筑前，生产人员及质检人员共同对预埋件规格、位置、数量及安装质量进行仔细】检查，验收合格后，方可浇筑。检查验收发♀现位置误差超出要求、数量不符合图」纸要求等问题，必须重新施□作。

2）如果遇到预留件与其他线管、钢筋或预埋件等发生冲突时，要及时上←报，严禁自行进行移位处理或其他改变设计的行为出现。

产生原因4

操作工人生产时不够细致，预埋件没有固定好【。

措施

加强过程检验，切实落实“三检”制度。

产生原因5

混凝土浇筑过程中预埋件被振捣棒碰撞。

措施

浇筑混凝土过程中避免振动棒直接碰触钢筋、模板、预埋件等。

产生原因6

抹面时没有认真采取纠正措施。

措施

在浇筑混凝土完成后ㄨ，认真检查每个预埋件的位※置，及时发现问题，进行纠正。

预制构件预留☆孔洞问题

预制构件预留№孔洞问题：指预制构件预留孔洞规格尺寸、数量不符合图纸要求，中心线位置偏移超差等问题。有的预留洞较大，开孔时构件内钢◎筋无法避开，未有相应〗的结构构造补强措施，影响构件质量。

产生原因1

模具制作时遗漏预留孔洞定位孔或定位孔中心线位置偏移超差。

措施

预制构件制作模具应满足构件预留孔洞的安装定位要求。

产生原因2

构件生产过程生产人员及专检人员未按图施◆工，导致预々留孔洞规格尺寸使用错误、数量缺失或中心线位置偏移超◎差。

措施

混凝土浇筑前，生产人员及质检人员共同对预留孔洞规格尺寸、位置、数量及安装质量进行仔细检查，验收合格后，方可进行下道工序。检查验收发现位置误差超出要求、数量不符合图纸要求等问题，必须重新施作。

产生原因3

预留孔洞未固定牢固，混凝土振捣时位移或脱落。

措施

1）预留孔洞←安装时，应采█取妥善、可靠的固定保护措施，确保其不移位、不变形，防止振捣时位移及脱落。如发△现预埋孔洞模具在混凝土浇筑中位移，应停止浇筑，查明原因，妥善处理，并注意一定要在混凝土凝结之前重新固定好预留孔洞。

2）如果遇到预留孔洞与其他线管、钢筋↓或预埋件发生冲突时，要及∴时上报，严禁自行进行移位处理或其他改变设计的行为出现。同时，浇筑混凝土〗前，应对预留孔洞进行封闭或填充处理，避免出现被混凝土填充等现象出现，如若浇筑时，出现混凝土进入预留孔洞模板内，应立即对其进★行清理，以免影响¤结构物的使用。

3）混凝土振捣时在预留孔洞附近应小心谨慎，振捣棒不能离预留孔洞模板太近，捣固应密实，以√防止预留孔洞中心线移位或预留孔洞外边缘变♀形等而出现质量通病。

产生原因4

拆模时，操作工人野蛮施工，导致预留孔洞位置损坏严重。http://www.menumana.com

措施

拆模时，待≡该部位砼达到足够强度后进行，并采取轻拆轻放的方法，严禁使用撬棍硬撬，以免损坏预留孔及其周边砼结构。构件脱模后♂，生产人员及专检人员要▼对预留孔洞位置、规格尺寸、数▲量等进行复查，误差是否在。